Come utilizzare un supporto posteriore per realizzare coltelli?

I produttori di coltelli utilizzano diverse tecniche per rimuovere materiale e creare lame. Tuttavia, esistono alcuni principi di affilatura del nastro che rimangono gli stessi indipendentemente dal processo di creazione della lama.

È necessario mantenere i movimenti stabili e controllati . Dovresti avvicinarti lentamente al nastro e al pezzo in lavorazione e dovresti utilizzare una progressione della grana che preveda l'inizio con un nastro a grana grossa e il passaggio a grane più fini per la finitura .

La lavorazione dei coltelli è uno dei mestieri più antichi della civiltà e, sebbene molti aspetti siano cambiati nel tempo, un aspetto è rimasto lo stesso: è necessario padroneggiare le tecniche corrette .

In questo blog esamineremo i supporti utilizzati per la realizzazione dei coltelli e come utilizzarli per ottenere lame di altissima qualità.

SCEGLIERE UNA SMERIGLIATRICE A NASTRO

Le levigatrici a nastro 2x72 sono le dimensioni più apprezzate dai produttori di coltelli professionisti. Queste affilatrici sono compatte e dispongono di un'ampia gamma di accessori, come accessori per l'affilatura di superfici per una finitura liscia e accessori per mole per l'affilatura di cavità, follatura e altri lavori di chiavetta.

La lunghezza del nastro riduce inoltre l'usura e l'accumulo di calore , prolungando la durata dell'abrasivo.

Se possiedi una levigatrice a nastro 2x72, Couteau-Damas vende un kit coordinato di nastri abrasivi 2x72. Include grane che vanno da grossolana a ultrafine , quindi hai tutto il necessario per produrre una lama liscia e impeccabile.

Naturalmente, le levigatrici 2x72 non sono l'unica opzione disponibile. Abbiamo un intero articolo dedicato alla scelta del miglior schienale adatto alle tue esigenze.

Se hai appena iniziato, puoi investire in una levigatrice a nastro 1x30 più economica .

Sono nella fascia di prezzo della maggior parte degli hobbisti e fanno un ottimo lavoro nell'affilare le lame, ma la banda più stretta da 1 pollice non è altrettanto efficace sui coltelli più grandi e la lunghezza più corta rende meno efficace nel ridurre il calore rispetto a una striscia 2x72.

Ciò significa che potresti dover cambiare i nastri più frequentemente, ma Knife-Damas vende confezioni di nastri abrasivi 1x30 che ti offriranno opzioni di alta qualità per tutte le fasi del processo di produzione dei coltelli .

Altre opzioni di dimensioni del nastro abrasivo includono:

• 1X42
• 2X42
• 2X48
• 4X36 (più adatto alla lavorazione del legno che alla lavorazione dei coltelli)

Man mano che diventi più coinvolto nella produzione di coltelli, sia professionalmente che come hobbista, potresti voler investire in più di una ruota per ottenere i migliori risultati durante la smussatura o i dettagli, ma all'inizio puoi utilizzare la 2x72 o la 1x30 per sviluppare la tua abilità .

IL PROCESSO DI AFFILATURA PER LA REALIZZAZIONE DEI COLTELLI

Ogni produttore di coltelli ha un approccio unico al processo di affilatura . Quindi puoi trovare diversi approcci dettagliati in vari video o forum online.

Descriveremo un possibile processo nonché alcuni principi generali e migliori pratiche.

Il processo può iniziare con un pezzo di acciaio pulito o una lama forgiata grezza . Molti coltellinai amano forgiare le loro lame perché respirano aria fresca e creano meno polvere.

L'altra soluzione è la rimozione del materiale . Se opti per la rimozione del materiale, creerai il disegno della tua lama tracciando la sagoma del tuo coltello su un foglio di metallo utilizzando un pennarello.

I produttori di coltelli più tecnici spesso utilizzano il CAD per creare un disegno e stamparlo per tracciarne la forma.

Una volta che il tuo disegno è pronto, puoi iniziare ad affilarlo. Alcuni produttori di coltelli preferiscono iniziare con una smerigliatrice angolare per la profilatura iniziale prima di passare a una smerigliatrice a nastro, ma è possibile utilizzare una levigatrice a nastro per l'intero processo di affilatura.

Se decidi di iniziare con una smerigliatrice angolare, dovrai fissare il supporto metallico al tavolo da lavoro utilizzando robusti morsetti o un paio di morsetti di bloccaggio e utilizzare la smerigliatrice angolare con il disco da taglio per creare una forma ruvida.

CONSIGLI GENERALI SULLA LEVIGATURA A NASTRO

Prima di iniziare a levigare con una levigatrice a nastro, è necessario conoscere alcuni principi e tecniche importanti. Di seguito sono riportati i punti più importanti da ricordare.

• Per evitare di sbattere , è necessario assicurarsi che il supporto posteriore sia fissato saldamente al banco di lavoro. Assicurarsi inoltre di applicare una pressione costante al pezzo durante la molatura .
• Sostenere saldamente la lama con l'impugnatura a due mani per mantenere stabile il pezzo in lavorazione. Se la parte è più piccola, puoi usare il pollice di una mano per premere sul retro della parte.
• Tieni i gomiti stretti al corpo per lavorare di più con il corpo piuttosto che con le appendici. Ciò ti consentirà di controllare meglio il movimento.
• Per affilare entrambi i lati del coltello , dovrai cambiare la mano che guida quando cambi lato del coltello. Ciò significa che dovrai sviluppare abilità con entrambe le mani. Per i principianti, è più semplice iniziare con la mano più debole per guidare il coltello, poiché sarà più facile abbinare l'altro lato con la mano dominante.
• Tieni un secchio d'acqua vicino alla levigatrice a nastro . Utilizzerai quest'acqua per rinfrescare la stanza e ridurre l'accumulo di calore. Un eccessivo accumulo di calore può rovinare la tempra del metallo dopo il trattamento termico. Ogni volta che senti che il coltello inizia a scaldarsi, puoi immergere il metallo nell'acqua. L'utilizzo di strisce di ceramica è altamente raccomandato anche per la produzione di coltelli, poiché le strisce di ceramica attenuano molto bene il calore.

AFFILATURA DELLA FORMA INIZIALE CON LEVIGATRICE A NASTRO

Se decidi di utilizzare la smerigliatrice a nastro anziché una smerigliatrice angolare per modellare il contorno della lama, devi assicurarti di avere una superficie piana su cui appoggiare il metallo durante la molatura.

La maggior parte delle levigatrici a nastro sono dotate di un supporto da lavoro integrato o di un supporto per supporto da lavoro su cui è possibile appoggiare la lama.

Tenendo saldamente il metallo contro il supporto da lavoro, ruoterai il pezzo mentre levighi lungo la striscia per creare le curve iniziali e rimuovere il materiale indesiderato.

Una volta formato il contorno della lama, molerai il bisello della lama. Per la sagomatura e la smussatura iniziali, è necessario utilizzare un nastro a grana grossa (tra P36 e P150) .

COME AFFILARE GLI SMUSSI

La smussatura è di gran lunga la parte più difficile della realizzazione di una lama. Creare smussi perfetti è un'abilità che richiederà molte ore di pratica per essere padroneggiata.

L'affilatura a smusso comporta l'applicazione di pressione sul pezzo in lavorazione ad angolo per creare un bordo della lama angolato .

Per garantire che le linee di molatura siano nitide e pulite durante la smussatura, è utile tracciare le linee sul pezzo prima di iniziare la smussatura. Questo ti darà uno schema su cui lavorare.

Uno dei tanti suggerimenti per la smussatura è assicurarsi di affilare senza problemi da un lato all'altro della lama. Se esiti o provi a correggere un'affilatura spostandoti da un lato all'altro, rischi di scavare nel materiale e creare oscillazioni nella linea di affilatura.

È meglio impegnarsi e mantenere un movimento costante quando si macina da un lato all'altro. Movimenti fluidi significano lama liscia .

La prossima cosa da fare durante la smussatura è assicurarsi di affilare dal bordo alla parte posteriore della lama e non viceversa. È meglio spostare lentamente il pezzo verso la striscia e lasciare che il bordo del metallo baci leggermente la striscia prima di applicare l'angolazione e la pressione.

Se all'inizio premi troppo forte, rischi di tagliare il bordo troppo in profondità. Ancora una volta, la chiave è procedere lentamente e con costanza.

La linea di immersione della smussatura può essere netta e precisa oppure più morbida e arrotondata. Puoi modificare la linea di immersione regolando il tracciamento della banda.

Se il bordo della striscia corrisponde al bordo del piano del tavolo, creerai una linea di immersione netta durante la smussatura.

D'altra parte, se si regola l'allineamento del nastro in modo che si estenda oltre il bordo del piatto, si otterrà una transizione graduale tra i punti in cui il nastro taglia fortemente e quelli in cui non taglia affatto, ciò che ti permetterà di creare una linea di immersione morbida e arrotondata.

FINITURA DELLA LAMA

Una volta completata la smussatura iniziale, puoi aggiornare la striscia con una grana più fine (tra P180 e P220) per creare una smussatura secondaria e affilare il filo della lama. Una fascia a grana più fine ti darà maggiore precisione per garantire una smussatura liscia.

Molti produttori di coltelli non amano utilizzare nastri per grane superiori a P220. Per la finitura finale, molti produttori di coltelli ritornano alla levigatura manuale perché è più facile commettere errori utilizzando nastri a grana più alta.

La levigatura manuale è un processo faticoso , quindi se decidi di seguire questa strada, potresti voler utilizzare prima una striscia per il condizionamento della superficie.

Una striscia per il condizionamento della superficie eseguirà parte del lavoro di finitura, consentendoti di dedicare meno tempo alla levigatura a mano.

Alcuni produttori di coltelli utilizzano strisce ultrasottili (da P1000 a P5000) per la finitura finale. Le grane ultra fini sono ideali per pezzi da esposizione che non verranno utilizzati. Le lame che verranno utilizzate mostreranno un'usura immediata se sono rifinite con una grana ultra fine.

Il processo esatto varierà da pezzo a pezzo, a seconda del risultato che stai cercando di ottenere (ad esempio, una smussatura a V o una smussatura a smusso), ma questi passaggi ti daranno il progetto per produrre coltelli artigianali di alta qualità con precisione e facilità .